Åtgärder och resurser relaterade till produktsäkerhet (S4-4)

Vårt arbete med produktsäkerhet sträcker sig över hela livs­cykeln, från utvecklingen av nya produkter till att garantera säkerheten för redan sålda produkter. Våra huvudåtgärder består av att utveckla lösningar som förbättrar säkerheten och ett nära samarbete med kunderna. 

Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem hjälper oss att upprätta tydliga och effektiva processer för kvalitetsledning inom alla funktioner, genomföra systematiska utvärderingar som driver fram ständiga förbättringar och att konsekvent uppfylla kundernas krav och förväntningar med hög professionalism och tillförlitlighet. Det integrerade arbetssättet förstärker vårt åtagande om hög kvalitet och garanterar att säkerheten är integrerad i alla aspekter av vår verksamhet samt minskar potentiella risker för att våra egna metoder leder till negativa påverkningar för slutanvändarna.

Elektrifierings-, digitaliserings- och automationslösningar för säkrare gruvdrift och anläggningsverksamhet

Säkerheten för anställda och kunder är ett centralt fokus för våra elektrifierings-, automations och digitaliseringslösningar. Det är en viktig del i vår strategi för att utveckla lösningar för att öka produktsäkerheten, undvika incidenter med hög risk och för att operatörerna ska slippa utsätta sig för farliga situationer. Exempel på detta är lösningar för automatiserad borrning, lastning och transport. Läs mer i Vi påskyndar produktivitets- och hållbarhetstransformationen i vår bransch. Åtgärder identifieras genom innovationsprocesser och genom att driva på systematiska förbättringar. Några av våra viktigaste åtgärder för att öka säkerheten beskrivs nedan. Dessutom levereras all utrustning alltid med omfattande säkerhetsanvisningar och varningar. Genom åren har vi investerat i produktutveckling och har förvärvat flera företag för att ytterligare förbättra vårt utbud inom produktsäkerhet. I dagsläget kan vi dock inte isolera och definiera väsentliga driftsutgifter eller kapitalutgifter som specifikt kan hänföras till produktsäkerhet. Kostnaderna för forskning och utveckling ingår i budgetarna för innovation och produktutveckling och förvärvsrelaterade investeringar rapporteras på konsoliderad nivå utan detaljerad uppdelning av säkerhetsrelaterade verksamheter.

Automation

Genom att automatisera manuella uppgifter minskar Epiroc det mänskliga handhavandet och reducerar risken för fel och olyckor. Våra avancerade automations­lösningar integrerar programvara, maskinvara och tjänster och utgör tillsammans ett heltäckande system som inte bara ökar effektiviteten utan också förbättrar säkerheten, då operatörerna slipper utsätta sig för farliga situationer. Med våra fjärrstyrningssystem kan operatörerna styra maskinerna från ett säkert avstånd. Detta minskar risken för trötthet, förebygger skador från repetitiva arbetsuppgifter och ger extra skydd i högriskområden. Ett exempel är när maskinoperatörerna sitter i ett säkert kontrollrum och fjärrstyr maskinen. 

Vi erbjuder också helt autonoma lösningar för borrning, lastning och transport för tillämpningar både ovan och under jord. Vi samarbetar med våra kunder kring vidareutvecklingen av våra lösningar. I samarbete med Boliden, Algoryx och Örebro universitet har Epiroc inlett ett banbrytande projekt med målet att uppnå fullständigt autonom gruvdrift. Under 2025 uppnådde Epiroc en betydande säkerhetsrelaterad milstolpe inom autonoma transporter när två ombyggda autonoma MT65-gruvtruckar genomförde en helt autonom mötes- och omkörningsmanöver på samma enfiliga ramp. De här framstegen förbättrar driftsäkerheten genom att minska risken för kontakt mellan fordon.

Digitalisering

De flesta gruvor har inget system för att ange var människor eller maskiner befinner sig. Epiroc erbjuder lösningar som tillhandahåller situationsmedvetenhet i realtid för människor och maskiner, vilket ökar säkerheten. Digitalisering ger värdefulla insikter då den bygger på insamling och behandling av data som genererats i olika verksamheter och olika system. Här nedan presenterar vi några viktiga digitala lösningar och deras påverkan på produktsäkerheten:

Situationsmedvetenhet gör både personal och resurser medvetna om den aktuella situationen utifrån realtidsdata och 3D-visualiseringar. Personalen i kontrollrummet kan visualisera hela gruvan eller tunneln och förbättra säkerheten i den dagliga driften genom att göra det möjligt att skicka zonbaserade meddelanden. Ökad medvetenhet möjliggör snabbare reaktioner. Ett exempel är projektet med mobila säkerhetslösningar, ett samarbete mellan LKAB och Epiroc som omfattar både befintliga produkter från Epiroc och nyutveckling.

Titan Collision Avoidance System förbättrar säkerheten genom att hantera kollisionsrisker mellan fordon, hinder och fotgängare i gruvan. Systemet upptäcker och uppmärk­sammar fordonsförare och fotgängare på den andres närvaro, och bromsar fordon för att undvika kollisioner med människor och andra fordon.

Blast support är ett digitalt verktyg för beslutsstöd som ger förbättrad personsäkerhet vid sprängningar. Verktyget använder 3D-visualisering med s.k. open space-positionering för att ge kontrollrummet en översikt över var alla befinner sig. Riskområden såsom sprängningsområden och zoner med risk för stenras eller jordskred kan enkelt märkas ut på en 3D-karta. 

Elektrifiering

Våra elektrifieringslösningar innebär att människor exponeras för mindre rök, buller och värme samt förbättrar arbetsförhållandena. Den batterielektriska utrustningen och batterierna är designade med modularitet och säkerhet i åtanke. Varje enskild batterikomponent kan övervakas och styras separat. Den stabila konstruktionen gör dem perfekta för tuffa miljöer. 

Det finns en viss oro för att batterier skulle vara osäkra och opålitliga, vilket kan avskräcka vissa kunder från att välja batteriprodukter. Som ett svar på detta har vi utvecklat en batterilösning med avancerade säkerhetsfunktioner och investerar löpande i FoU för att ytterligare förbättra batterisäkerheten. Vi utbildar även kunder i hur man använder batteridriven utrustning på ett säkert sätt. Bland våra säkerhetsåtgärder för batterier finns skydd mot interna och externa bränder, el och fallande stenar. Under 2025 fattade ett batteripaket i en sydafrikansk gruva eld. Det termiska hanteringssystemet, som fungerar som locket på batterisystemet, hade tagits bort, vilket gjorde att batteriet exponerades för damm och vatten.

Live Work Elimination

På ett proaktivt sätt identifierar Epiroc väsentliga risker under designfasen och säkerställer att de högsta säkerhetsstandarderna och miljöbestämmelser alltid följs. Epiroc har drivit programmet Live Work Elimination (LWE) sedan 2020. Detta initiativ är ett samarbete mellan våra kunder, FoU och serviceteamen. Programmet strävar efter att med hjälp av teknik eliminera s.k. live work genom att använda teknik som fjärrstyrda verktyg för diagnostik och andra uppgifter och därmed göra verksamheten säkrare för både kunder och anställda. Under 2025 utökade vi vår LWE-produktportfölj ytterligare med en verktyg för fjärrstyrd broms som gör att underhållspersonal kan hålla avstånd från en maskin i drift. 

Utbildning av kunder och feedback

Vi arbetar nära våra kunder inom utbildning och förändringsledning för att sprida bästa praxis bland operatörer och servicetekniker för att undvika incidenter och olyckor samt minska de risker som är förenade med detta. Vi anordnar utbildningar för operatörer och servicetekniker och har även tagit fram en utbildningsportal för operatörsutbildningar ute hos kunderna. Med till exempel vår Rig Control System (RCS) Trainer kan användaren köra en RCS-simulator på datorn. På så sätt kan användaren förbereda sig och öva utan att behöva ha tillgång till maskinen. Därmed kan användaren träna upp sina färdigheter på flera olika typer av maskiner och tillval utan att ta värdefull produktionstid i anspråk.

På Epiroc är återkoppling från kunderna en viktig del i vår strävan att erbjuda förstklassig service och löpande förbättringar. Den är också ett viktigt underlag för att identifiera åtgärder och bedöma hur effektiva våra åtgärder är. Vi samlar in synpunkter genom kundenkäter, samtal på plats, uppföljningar, formella klagomålssystem, utvärderingar och digitala kanaler. Den här återkopplingen bedöms under våra Field Situations Meetings och om den rör produktsäkerhet hanteras ärendet av divisionens Field Quality-funktion, som rapporterar till produktsäkerhetskommittén. Divisionens Field Quality-funktion dokumenterar, kategoriserar och tilldelar uppgifter till ansvariga på olika avdelningar. Vi analyserar återkommande teman, vidtar korrigerande åtgärder och ser till att kunderna hålls informerade och är nöjda med resultatet. Detta strukturerade arbetssätt stärker vårt fokus på säkerhet, lyhördhet och långsiktiga förbättringar.

Kundutbildning och -återkoppling sker löpande och förbättras från år till år. Resurserna fördelas på enhetsnivå. Det finns inga betydande kapitalutgifter eller driftsutgifter för dessa åtgärder.